Varjene jeklene cevi z debelimi stenami velikega premera

Kratek opis:

Tehnologija varjenja pod praškom, ki se uporablja pri varjenih ceveh z debelimi stenami velikega premera, ima značilnosti visoke kakovosti zvara, visoke proizvodne učinkovitosti, brez svetlobe obloka in malo dima.Uporablja se predvsem v tlačnih posodah, proizvodnji cevnih nastavkov, tramov in stebrov, nizkotlačnih tekočin in inženiringu jeklenih konstrukcij.Debelostenska varjena cev velikega premera vključuje debelostensko varjeno cev z ravnim šivom velikega premera in spiralno debelostensko jekleno cev velikega premera.Glavni izvršni standardi jeklenih cevi z ravnim šivom velikega premera z debelo steno so standardi gb/t3091-2008, gb/t9711.1-1997 in API 5L.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Predstavitev izdelka

Debelostensko jeklo se uporablja predvsem v vodnem inženiringu, petrokemični industriji, kemični industriji, energetiki, kmetijskem namakanju, urbani gradnji.Za transport tekočin: oskrba z vodo in odvodnjavanje.Za transport plina: plin, para, utekočinjen naftni plin.Za konstrukcijske namene: kot cev za pilote za mostove;doki, ceste, zgradbe in druge strukture.

Ključ kakovosti za jeklene cevi z debelimi stenami mora biti enakomernost debeline, debelina stene jeklenih cevi z debelimi stenami ni nadzorovana in neposredno vpliva na kakovost in uporabnost jeklenih cevi, jeklenih cevi z debelimi stenami, brezšivnih jeklenih cevi velikega premera za splošno uporabo v različnih vrstah. strojne obdelave, obdelava delov z debelimi stenami, enotna stena debelostenske jeklene cevi bo neposredno vplivala na kakovost naknadno obdelanih delov, stena debelostenske jeklene cevi ni nadzorovana, splošna kakovost jekla ni stroga.

Prikaz izdelka

Zvar težke stene velikega premera1
Zvar težke stene velikega premera5
Zvar težke stene velikega premera4

Parametri izdelka

Velikost:OD: 351-1050 mm, debelina: 8-30 mm.

Material:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, legirano jeklo, nerjaveče jeklo.

Standardno:GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t itd.

Opis glavnega proizvodnega procesa vzdolžno varjenih cevi velikega premera

1. Zaznavanje plošče: potem ko jeklena plošča, ki se uporablja za izdelavo jeklene cevi z ravnim šivom velikega premera, jeklene cevi z ravnim šivom z varjenjem pod praškom, vstopi v proizvodno linijo, najprej opravite ultrazvočni pregled celotne plošče;

2. Rezkanje robov: oba robova jeklene plošče sta na obeh straneh rezkana s strojem za rezkanje robov, da se doseže zahtevana širina plošče, vzporednost robov plošče in oblika utora;

3. Pred upogibanje: uporabite predupogibni stroj za predupogibanje roba plošče, tako da ima rob plošče zahtevano ukrivljenost;

4. Oblikovanje: na stroju za oblikovanje JCO najprej stisnite polovico predhodno upognjene jeklene plošče v obliko "J" z večstopenjskim žigosanjem, nato upognite drugo polovico jeklene plošče v obliko "C" in na koncu oblikujte odprta oblika "O".

5. Predvarjenje: izdelajte oblikovan ravni šiv z varjenim jeklenim cevnim spojem in uporabite varjenje v zaščitenem plinu (MAG) za neprekinjeno varjenje;

6. Notranje varjenje: vzdolžno večžično varjenje pod praškom (do štiri žice) se uporablja za varjenje znotraj ravnega šiva jeklene cevi;

7. Zunanje varjenje: vzdolžno večžično varjenje pod praškom se uporablja za varjenje zunanje strani vzdolžne jeklene cevi, varjene pod praškom;

8. Ultrazvočni pregled I: 100 % notranjih in zunanjih zvarov ravne varjene jeklene cevi in ​​osnovne kovine na obeh straneh zvara;

9. Rentgenski pregled I: za notranje in zunanje zvare se izvede 100-odstotni rentgenski industrijski televizijski pregled, sistem za obdelavo slik pa se sprejme, da se zagotovi občutljivost odkrivanja napak;

10. Razširitev premera: razširite celotno dolžino obločno varjene jeklene cevi z ravnim šivom, da izboljšate dimenzijsko natančnost jeklene cevi in ​​izboljšate porazdelitev notranje napetosti v jekleni cevi;

11. Hidrostatični preskus: preglejte ekspandirane jeklene cevi eno za drugo na hidrostatičnem preskusnem stroju, da zagotovite, da jeklene cevi ustrezajo preskusnemu tlaku, ki ga zahteva standard.Stroj ima funkcijo samodejnega snemanja in shranjevanja;

12. Posnemanje robov: obdelajte konec cevi kvalificirane jeklene cevi, da ustreza zahtevani velikosti utora na koncu cevi;

13. Ultrazvočni pregled II: ponovno opravite ultrazvočni pregled enega za drugim, da preverite morebitne napake vzdolžno varjenih jeklenih cevi po raztezanju premera in tlaku vode;

14. Rentgenski pregled II: Rentgenski industrijski televizijski pregled in fotografiranje končnih zvarov cevi se izvedeta za jeklene cevi po raztezanju premera in hidrostatičnem preskusu;

15. Pregled konca cevi z magnetnimi delci: izvedite ta pregled, da poiščete napake na koncu cevi;

16. Preprečevanje korozije in premaz: kvalificirana jeklena cev mora biti zaščitena pred korozijo in premazana v skladu z zahtevami uporabnika.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Podobni izdelki