Brezšivne jeklene cevi iz zlitine AISI 4140 42CrMo

Z našim odličnim upravljanjem, zmogljivimi tehničnimi zmogljivostmi in tehniko strogega nadzora vrhunske kakovosti našim potrošnikom še naprej zagotavljamo zaupanja vredno kakovost, razumne cenovne razrede in fantastične ponudnike.Nameravamo postati eden izmed vaših najbolj zaupanja vrednih partnerjev in pridobiti vašo izpolnitev za brezšivne jeklene cevi iz zlitine AISI 4140 42CrMo. Toplo pozdravljamo vsa povpraševanja po stališčih doma in v tujini glede sodelovanja z nami in pričakujemo vašo korespondenco.
Z našim odličnim upravljanjem, zmogljivimi tehničnimi zmogljivostmi in tehniko strogega nadzora vrhunske kakovosti našim potrošnikom še naprej zagotavljamo zaupanja vredno kakovost, razumne cenovne razrede in fantastične ponudnike.Nameravamo postati eden izmed vaših najbolj zaupanja vrednih partnerjev in si prislužiti vašo izpolnitevCev iz legiranega jekla AISI 4140, Vedno se držimo načela "iskrenosti, visoke kakovosti, visoke učinkovitosti, inovativnosti".Z dolgoletnimi prizadevanji smo zdaj vzpostavili prijazne in stabilne poslovne odnose s strankami po vsem svetu.Pozdravljamo vsako vaše povpraševanje in pomisleke glede naših izdelkov in prepričani smo, da vam bomo zagotovili točno tisto, kar želite, saj vedno verjamemo, da je vaše zadovoljstvo naš uspeh.

Nima očitne krhkosti pri kaljenju, majhne deformacije med kaljenjem, visoke meje utrujenosti in večkratne odpornosti na udarce po obdelavi kaljenja in popuščanja.Brezšivne cevi iz zlitine 42CrMo imajo dobro udarno žilavost pri nizkih temperaturah ter visoko lezenje in vzdržljivost pri visokih temperaturah.Površinsko kaljenje po kaljenju in popuščanju se običajno uporablja kot shema toplotne obdelave brezšivnih cevi iz zlitine 42CrMo.

Posebno legirano jeklo: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M ali katera koli druga določena dolžina.

Uporaba: strojna obdelava, splošni inženiring, roka žerjava, puše, različni cilindri, valji transportnih trakov, votle gredi, votli deli in komponente, matice, obroči itd.

Uporaba brezšivnih cevi iz zlitine 42CrMo: posebno jeklo, ki se uporablja za mostove, je "42CrMo", posebno jeklo za avtomobilske nosilce je "42CrMo", posebno jeklo za tlačne posode pa je "42CrMo".Ta vrsta jekla izboljša mehanske lastnosti jekla s prilagajanjem vsebnosti ogljika (c).Zato lahko glede na vsebnost ogljika to vrsto jekla razdelimo na: jeklo z nizko vsebnostjo ogljika - vsebnost ogljika je na splošno manjša od 0,25%, kot je jeklo 10 in 20;Srednje ogljikovo jeklo — vsebnost ogljika je običajno med 0,25 in 0,60 %, na primer jeklo 35 in 45;Visokoogljično jeklo — vsebnost ogljika je na splošno večja od 0,60 %.Ta vrsta jekla se običajno ne uporablja za izdelavo jeklenih cevi.

Tipična uporaba
Primeren za izdelavo velikih in srednje velikih plastičnih kalupov, ki zahtevajo določeno trdnost in žilavost.

Tolerance dolžin:
Ko je dolžina enaka 6000 mm, so tolerance 0/+10
Ko je 6 000 < L = 12 000, so tolerance 0/+15
Ko je > 12 000, tolerance 0/+ po dogovoru
Specifikacija postopka in fizikalne lastnosti jeklene cevi 42CrMo
Jeklena cev 42CrMo, vsebnost ogljika: 0,38 ～ 0,45 %, silicij: 0,17 ～ 0,37 %, mangan: 0,50 ～ 0,80 %.

Jeklena cev 42CrMo spada med jekla ultra visoke trdnosti, z visoko trdnostjo in žilavostjo, dobro kaljivostjo, brez očitne krhkosti pri kaljenju, visoko mejo utrujenosti in večkratno odpornostjo na udarce po obdelavi s kaljenjem in popuščanjem ter dobro udarno žilavost pri nizkih temperaturah.

Jeklo je primerno za izdelavo velikih in srednje velikih plastičnih kalupov, ki zahtevajo določeno trdnost in žilavost.Njegova ustrezna mednarodna standardna blagovna znamka: 42CrMo4 ustreza japonski znamki: scm440 ustreza nemški znamki: 42CrMo4 približno ustreza ameriški znamki: 4140 značilnosti in področje uporabe: visoka trdnost, kaljivost, dobra žilavost, majhna deformacija med kaljenjem, visoka trdnost lezenja in moč vzdržljivosti pri visoki temperaturi.Uporablja se za izdelavo odkovkov z večjo trdnostjo in večjim presekom kaljenja in popuščanja kot jeklo 35CrMo, kot so veliki zobniki za lokomotivsko vleko, menjalnik kompresorja, zadnja os, ojnica in vzmetna objemka z veliko obremenitvijo, spoj svedra in ribiško orodje za olje globoko pod 2000 m in kalup za upogibni stroj.

Žveplo s: dovoljena vsebnost ostankov ≤ 0,035 %

Fosfor P: dovoljena vsebnost ostankov ≤ 0,035 %

Krom (CR): 0,90 ～ 1,20 %

Nikelj Ni: dovoljena vsebnost ostankov ≤ 0,030 %

Baker Cu: dovoljena vsebnost ostankov ≤ 0,030 %

Molibden (MO): 0,15 ～ 0,25 %

Dovoljena napetost 42CrMo

42CrMo dovoljena napetost 186 ～ 310 / MPa, meja tečenja 930 σ S / MPa, 42CrMo ima visoko trdnost, kaljivost, dobro žilavost, majhno deformacijo med kaljenjem ter visoko trdnost lezenja in vzdržljivost pri visoki temperaturi.Jeklena cev 42CrMo se uporablja za izdelavo odkovkov z večjo trdnostjo in večjim kaljenim in popuščenim presekom kot jeklo 35CrMo.

1) Temperatura kritične točke (približno): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Koeficient linearne razteznosti: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient linearne razteznosti: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Modul elastičnosti: temperatura 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul elastičnosti 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Specifikacija vročega dela
Temperatura ogrevanja je 1150 ~ 1200 ° C, začetna temperatura je 1130 ~ 1180 ° C, končna temperatura pa > 850 ° C, φ> 50 mm, počasno hlajenje.

Normaliziranje specifikacije
Normalizacijska temperatura je 850 ~ 900 ° C, peč pa se hladi z zrakom.

Specifikacija kaljenja pri visoki temperaturi
Temperatura kaljenja je 680 ~ 700 ° C, peč pa se hladi z zrakom.

Specifikacije kaljenja in popuščanja
Temperatura predgretja 680 ~ 700 ° C, temperatura kaljenja 840 ~ 880 ° C, hlajenje z oljem, temperatura popuščanja 580 ° C, vodno hlajenje ali hlajenje z oljem, trdota ≤ 217hbw.

Specifikacija za podkritično utrjevanje in utrjevanje
Temperatura kaljenja 900 ° C, temperatura kaljenja 560 ° C, trdota (37 ± 1) HRC

Specifikacije za indukcijsko kaljenje in popuščanje
Temperatura kaljenja 900 ° C, temperatura kaljenja 150 ~ 180 ° C, trdota 54 ~ 60HRC.

Specifikacija vročega dela
Temperatura ogrevanja je 1150 ~ 1200 ° C, začetna temperatura je 1130 ~ 1180 ° C, končna temperatura pa > 850 ° C, φ> 50 mm, počasno hlajenje.

Normaliziranje specifikacije
Normalizacijska temperatura je 850 ~ 900 ° C, peč pa se hladi z zrakom.

Specifikacija kaljenja pri visoki temperaturi
Temperatura kaljenja je 680 ~ 700 ° C, peč pa se hladi z zrakom.

Specifikacije kaljenja in popuščanja
Temperatura predgretja 680 ~ 700 ° C, temperatura kaljenja 840 ~ 880 ° C, hlajenje z oljem, temperatura popuščanja 580 ° C, vodno hlajenje ali hlajenje z oljem, trdota ≤ 217hbw.

Specifikacija za podkritično utrjevanje in utrjevanje
Temperatura kaljenja 900 ° C, temperatura kaljenja 560 ° C, trdota (37 ± 1) HRC

Specifikacije za indukcijsko kaljenje in popuščanje
Temperatura kaljenja 900 ° C, temperatura kaljenja 150 ~ 180 ° C, trdota 54 ~ 60HRC.

Z našim odličnim upravljanjem, zmogljivimi tehničnimi zmogljivostmi in tehniko strogega nadzora vrhunske kakovosti našim potrošnikom še naprej zagotavljamo zaupanja vredno kakovost, razumne cenovne razrede in fantastične ponudnike.Nameravamo postati eden izmed vaših najbolj zaupanja vrednih partnerjev in pridobiti vašo izpolnitev za brezšivne jeklene cevi iz zlitine 42CrMo AISI 4140. Toplo pozdravljamo vsa povpraševanja po stališčih doma in v tujini glede sodelovanja z nami in pričakujemo vašo korespondenco.
Vedno se držimo načela "iskrenosti, visoke kakovosti, visoke učinkovitosti, inovativnosti".Z dolgoletnimi prizadevanji smo zdaj vzpostavili prijazne in stabilne poslovne odnose s strankami po vsem svetu.Pozdravljamo vsako vaše povpraševanje in pomisleke glede naših izdelkov in prepričani smo, da vam bomo zagotovili točno tisto, kar želite, saj vedno verjamemo, da je vaše zadovoljstvo naš uspeh.